近些年来，通过模仿、引进技术和资金以及全球化采购等方式，中国包装机械制造水平和工业设计水平得以快速发展。今天中国的包装机械制造企业很容易通过全球化采购获得一些关键零部件，从而迅速提高设备的技术水平和可靠性。折盖封箱机械逐步走向产业自动化。

　　未来的包装机械将配合产业自动化趋势，促进包装设备总体水平提高。如高智能数控系统、编码器及数字控制组件、动力负载控制等新型智能设备已经普遍应用到包装机械设备中，使设备使用者在操作过程中更具有独立性、灵活度、操作正确性、高效率和兼容性。

　　自动折盖封箱机械使用的自动化产品主要有控制系统、传动控制、运动控制、人机界面和传感器这几类，具体包括：控制系统：嵌入式产品、PLC、IPC、现场总线；传动控制：变频器、直流调速；运动控制：伺服、步进、运动控制器；人机界面：文本显示器、触摸屏、平板电脑电器元件及传感器：光电开关、温度传感器、压力传感器、行程开关等与其他机械产品一样。

　    折盖封箱机械产品装箱后经输送链（带、辊）送入封箱机，并递交给输箱机构，由夹箱皮带夹住纸箱的两侧面，向前运动。前短舌经压舌架自动弯曲，后短舌在纸箱进入封箱机托辊时，有一检测讯号（光 电讯号）通知打舌气缸动作，由打舌架将其折弯，同时有一讯号通知熔胶机自动喷胶。纸箱继续向前运动，左、右长舌经过导向杆自动向中间折弯，同时压箱机构皮带，同步压住纸箱左右长舌，使箱、舌、胶合在一起，完成封箱整形动作，即产品包装的最后一道工序---自动封箱。

　　全自动颗粒包装机的工作流程大致为“包装材料——经薄膜成型器成型——进行横封热合打字打撕口——切断——进行纵封热合成型”，这次过程中自动完成计量、制袋、充填、封合、打印批号、切断及计数等一系列包装工作。全自动颗粒包装机作为一种技术先进，性能稳定的包装设备，具有比较突出的优点：

　　首先，通过数码技术测控，包装的精准度和稳定性好；其次，在出现故障时可以及时警报停机，降低物料及包材的损失，同时可以自动存储数据，保证生产的连续性；第三，设备采用不锈钢制造，符合国家GMP标准，确保在包装过程中物料不受污染；第四，设备设计人性化，便于维修保养。

　　目前，国外的包装工业正在向全部自动化发展。自动包装机械与自动包装流水线的大量采用，可以实现高效率低费用的要求。作为发展最为迅速的经济实体，我国正在成长为世界的制造和包装中心，我国的颗粒包装机行业还在不断提升先进技术，提高包装机械产品创新能力的道路上，通过努力使国产设备能够与国际的相媲美，同时也具备较强的科技竞争力。

　　随着工业化的不断发展，产品生产的过程和方式已经发生了翻天覆地的变化。机械化的时代已经是过去式，自动化才是目前各大机械生产厂家所追随的。产品包装作为生产过程中的重要环节，其自动化和智能化的程度也在不断提高。全自动颗粒包装机在满足基本定义的基础上，还紧跟市场需求，不断进行技术研发和产品的更新，在产品包装上发挥更大作用。