封箱机的螺杆

来源：   日期：2014-10-13 14:31:51   浏览次数：

(1)主机。用途是把塑料经加热、加压变成均质熔融伏，在定压、定温和定量条件下挤出。它配上机头后，由一白或几台主机和各种辅机组合，可构成各种型式的挤出薄膜生产设备。
主机由带有加热冷却恒温袋置的料筒、装在料筒内由可调速传动系统转动的封箱机的螺杆及一些其它零部件组成。封箱机的螺杆与料筒要保持较小间隙，间隙的大小影响使用性能。间隙小，则压力大，剪切力强，树脂塑化好，亦为熔融所需封箱机的螺杆长度可减少。但制造、装配要求精度高，成本增加。间隙大，911压力减少，剪切作用减弱，树脂塑化不好，熔融长度要加长。当间隙增大至封箱机的螺杆均化段螺槽深度的15%时，封箱机的螺杆就不能使用了。
(2)封箱机的螺杆。挤出机封箱机的螺杆起送料、压缩、均化塑科作用，它由不同螺纹深度构成不同的功能段以完成上述功能加料段是原料输入处，螺槽较深且为松散的固态粒子所充满。压缩段螺槽深度逐渐变浅，同时因机头、滤网、分流板的阻碍，形成高压，把物料压实。在外热、混合和剪切引起的内摩擦作用下，物料升温至熔化点而逐渐熔融。到计量段，螺槽深度最浅，物料在熔融态下受封箱机的螺杆搅拌，达到各处沮度一致的均化状态就可以挤出了。普通三段式封箱机的螺杆存在着效率低、塑化不够均匀的问题。为满足不同的要求，巳发展了不同的新型式。如能使已熔融和未熔融物料尽早分离以提高拼出址的分离型BM不等螺距封箱机的螺杆、Barr级杆、熔体柑姗杆及XLK封箱机的螺杆、能阻止未熔固相物通过的带槽屏障型封箱机的螺杆、能使固液相充分混合并细化固相的销钉分流型封箱机的螺杆、DIS螺杆等。若封箱机的螺杆设有内冷结构时，输送塑化会更好。当需要更高质显的薄膜时，可采用排气式封箱机的螺杆，即在均化段中插入混炼排气区。
封箱机的螺杆的长径比可达30，长度大，塑化更均匀，有利于提高转数，增加产且。但长度大易下垂而造成磨损。
在加料段封箱机的螺杆沟槽形状是矩形，.有利送料。压缩段采用锯齿形以增加剪切作用。
封箱机的螺杆处于高温高压和强烈摩擦下工作，材料要适于抗磨、抗腐蚀。常用45钢、40Cr,氮化钢、38CrMoAI等，后面两种综合性能较好。近年还采用34CrA1Ni, 31CrMol2,或在螺棱表面喷涂耐磨、抗腐蚀的P48合金再进行离子氮化处理的方法。